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FPG系列增強(qiáng)聚丙烯塑料管道泵

產(chǎn)品型號:FPG系列

所屬類目:管道泵

產(chǎn)品簡介:FPG增強(qiáng)聚丙烯管道泵┃工程塑料管道泵拆除托架與泵體連接的八顆螺栓取下泵殼(前泵蓋拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘,葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機(jī)軸脫開;松開機(jī)封動(dòng)環(huán)上兩顆不銹鋼螺栓,取下機(jī)封動(dòng)環(huán);取出葉輪,拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢

  • 產(chǎn)品說明
  • 安裝尺寸
  • 性能參數(shù)
  • 故障排除

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵工程塑料管道泵產(chǎn)品概述:

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵┃工程塑料管道泵,采用增強(qiáng)聚丙烯(RPP),一次注塑成型,機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能強(qiáng),介質(zhì)不與金屬接觸,機(jī)封密封使用壽命長,效率高、價(jià)格便宜,是替代不銹鋼泵和其它非金屬泵的理想產(chǎn)品。
    RPP材質(zhì):非極性,無污毒,耐一般酸堿鹽類,工作溫度-14℃-80℃,廣泛用于化工管道輸送。 

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵工程塑料管道泵型號意義: 

 

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵工程塑料管道泵結(jié)構(gòu)圖: 

1

泵體

2

葉輪

3

泵蓋

4

靜環(huán)壓蓋

5

機(jī)械密封

6

托架

7

柱頭螺釘

8

電機(jī)

9

葉輪軸

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵工程塑料管道泵性能參數(shù):

型號規(guī)格

流量

m3/h

揚(yáng)程

m

轉(zhuǎn)速

r/min

效率

%

吸程

m

進(jìn)出口

mm

配套電機(jī)

kw

25 FPG-11

4

11

2900

46

5

25×25

0.55

40 FPG-18

12

18

2900

54.43

6

40×40

1.5

50 FPG-22

18

22

2900

51.74

6

50×50

2.2

40 FPG-25

18

25

2900

55.63

6

40×40

3

50 FPG-28

22

28

2900

53.6 3

6

50×50

4

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵工程塑料管道泵安裝說明:

1、管道泵在安裝使用前應(yīng)仔細(xì)核對型號規(guī)格是否配套適用,并詳細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2、耐腐蝕泵在安裝使用前必須仔細(xì)檢查各部位緊固件有無松動(dòng),若有松動(dòng)必須重新擰緊。
3、安裝管路不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上,必須另設(shè)支撐點(diǎn),以防泵變形損壞。
4、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端安裝底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門,供起動(dòng)前灌泵之用。
5、泵的進(jìn)口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管,泵的出口管安裝同進(jìn)口水平,好配裝閥門,便于操作時(shí)先開機(jī)后開閥,先關(guān)閥后停機(jī)。
6、泵在安裝使用時(shí)應(yīng)注意泵的流量和揚(yáng)程必須按使用說明書標(biāo)準(zhǔn),如揚(yáng)程低達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量,以免超負(fù)荷燒壞電機(jī)。

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵工程塑料管道泵使用說明:

1、管道泵在起動(dòng)前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使泵內(nèi)充滿液體,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2、塑料泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質(zhì),以防堵塞致使葉輪和機(jī)封損壞。
3、泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī),以免影響揚(yáng)程或燒壞電機(jī)。
4、停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進(jìn)口管路閥門,后關(guān)閘停機(jī)。

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵工程塑料管道泵維修及保養(yǎng):

1、管道泵使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏,是機(jī)封端面磨損所致,應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán),擰松動(dòng)不銹鋼半圓的兩顆螺釘,將動(dòng)環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn),無阻為佳。
2、每日開機(jī)8-16小時(shí)為泵的佳使用狀態(tài)。連續(xù)使用24小時(shí)的應(yīng)配有備件,定期維修更換,更換期一般為二至三個(gè)月,到期都應(yīng)進(jìn)行檢修,不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的可隨時(shí)進(jìn)行檢修。
3、泵的檢修方法:
  a.清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì),沖刷干凈后仔細(xì)檢查,無損壞的可繼續(xù)使用。
  b.清除和沖刷機(jī)封組合件內(nèi)外污物、雜質(zhì),檢查其密封端面磨損情況,磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙?jiān)谄桨迳线M(jìn)行研磨至平整無傷痕后可繼續(xù)使用,經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵工程塑料管道泵拆卸:

直聯(lián)式管道泵的拆卸順序:拆除托架與泵體連接的八顆螺栓(有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八顆螺栓)取下泵殼(前泵蓋拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘,葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機(jī)軸脫開;松開機(jī)封動(dòng)環(huán)上兩顆不銹鋼螺栓,取下機(jī)封動(dòng)環(huán);取出葉輪,拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。 

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵工程塑料管道泵尺寸圖:

型號規(guī)格

DN

H

H1

L1

L2

D

D1

n-φ

D2

D3

25FPG-11

25

430

70

110

130

115

85

4×14

115

85

40FPG-18

40

460

80

140

160

145

110

4×14

145

110

50FPG-22

50

580

100

160

180

160

125

4×14

160

125

40FPG-25

40

660

80

140

160

145

110

4×16

145

110

50FPG-28

50

680

100

160

180

160

125

4×18

160

125

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵工程塑料管道泵性能參數(shù):

 

型號規(guī)格

流量

m3/h

揚(yáng)程

m

轉(zhuǎn)速

r/min

效率

%

吸程

m

進(jìn)出口

mm

配套電機(jī)

kw

25 FPG-11

4

11

2900

46

5

25×25

0.55

40 FPG-18

12

18

2900

54.43

6

40×40

1.5

50 FPG-22

18

22

2900

51.74

6

50×50

2.2

40 FPG-25

18

25

2900

55.63

6

40×40

3

50 FPG-28

22

28

2900

53.6 3

6

50×50

4

FPG系列增強(qiáng)聚丙烯管道泵工程塑料管道泵故障與排除:

現(xiàn)

   

        

 

泵不排液

 

1、灌泵不足;

2、泵軸轉(zhuǎn)向不對;

3、濾網(wǎng)堵塞。

1、重新灌泵;

2、調(diào)整泵軸轉(zhuǎn)向;

3、停機(jī)檢查,清除雜物。

泵排液

后中斷

1、吸入管路漏氣;

2、灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡;

3、吸入側(cè)突然被異物堵塞。

1、檢查吸入管連接必吸機(jī)樹密封的密射情況;

2、重新按要求灌泵;

3、停機(jī),并清除異物。

 

流量不足

 

1、管路漏氣,漏液;

2、阻力損失增加,

3、葉輪磨損,堵塞,腐蝕。

1、檢查連接處機(jī)械密封;

2、檢查管路及止逆閥等有無障礙;

3、檢查、清洗、調(diào)換葉輪。

 

 

揚(yáng)程不足

 

 

1、電源電機(jī)不正常;

2、轉(zhuǎn)速不夠;

3、吸入管路漏氣;

4、液體密度、粘度與設(shè)計(jì)不符;

5、操作流量太大。

1、檢查電源電機(jī)情況;

2、停機(jī)檢查,清除雜物;

3、檢查連接處及機(jī)械密封;

4、檢查液體有關(guān)物理性質(zhì);

5、減少操作流量。

 

泵發(fā)生振

動(dòng)或響聲

異常

 

1、大量吸入氣體;

2、底腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不良;

3、泵發(fā)生氣蝕;

4、泵發(fā)生喘振;

5、葉輪損壞。

1、檢查吸入口接口漏氣;

2、擰緊螺栓,加固基礎(chǔ);

3、檢查引起原因荊E除;

4、檢查排出液壓力是否過高;

5、拆泵檢查并更換葉輪。

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