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立式多級離心泵DL型

產品型號:DL型

所屬類目:離心泵

產品簡介:DL型立式多級離心泵結構緊湊、體積小、外形美觀,其立式結構決定安裝占地面積小,其重心重合于泵腳中心,因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和使用壽命

  • 產品說明
  • 安裝尺寸
  • 性能參數
  • 故障排除

DL型立式多級離心泵產品概述:

立式多級離心泵,立式離心泵,立式多級給水泵

DL型立式多級離心泵(低轉速n=1450r/min)是中耐泵閥根據高層建筑給水市場的實際需要和國家消防局GB 6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)是新型離心泵產品。離心泵供輸送不含堅硬顆粒及物理化學性質類似于水的介質之用。流量范圍為5~360m3/h,揚程范圍為22~300m,配套功率范圍為1.5~220KW,口徑范圍為φ40~φ200m。同一臺泵的出口可設1~5個出口。 

DL型立式多級離心泵型號意義: 

 

DL型立式多級離心泵產品特點: 

  1.DL型立式多級離心泵結構緊湊、體積小、外形美觀,其立式結構決定安裝占地面積小,其重心重合于泵腳中心,因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和使用壽命。
    2.DL型立式多級離心泵吸人口和吐出口均為水平方向,簡化了管路的連接。
    3.可根據需要,吸人口和吐出口可安裝成同方向或90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
    4.DL型立式多級離心泵揚程可根據需要增減水泵級數并結合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積,這是其它泵類所不具有的。
    5.電機外加防雨罩,泵可置于戶外使用,取消泵房,節(jié)省建筑費用。
    6.DL型立式多級離心泵轉子具有較小的撓度,且所選用的為4極電機,因此運行平穩(wěn)、振動小、噪聲低、使用壽命長。 

DL型立式多級離心泵結構圖: 

DL型立式多級離心泵結構說明: 

      DL型立式多級離心泵由電機和泵兩部分組成,電機為Y型三相異步電機,泵和電機采用聯軸器連接,整體為剛性連接,使用時無需校正。泵由定子部分和轉子部分組成。泵定子部分由進水段、中段、導葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損,定子上裝有密封環(huán)、平衡套等,磨損后可用備件更換。轉子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉子下端為水潤滑軸承,上部為角接觸球軸承,DL立式多級離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔,其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封,用戶可根據需要選擇。
      DL型立式多級離心泵旋轉方向從驅動端向下看為逆時針方向轉動。
     1、DL立式多級離心泵結構緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費用; 
     2、DL立式多級離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡化管路的連接;
     3、根據實際情況,DL立式多級離心泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
     4、根據實際情況,DL型立式多級離心泵的出口可裝配成1~5個出口,以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程; 

DL型立式多級離心泵工作條件: 

       1、DL型立式多級離心泵使用的介質應類似水,運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒,無腐蝕性質;
       2、DL立式多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米,超過時應在訂貨進提出,以便本廠為您提供更為可靠的產品;
       3、DL型立式多級離心泵介質使用溫度-15℃~120℃;
       4、DL型立式多級離心泵大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
       5、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。 

DL型立式多級離心泵產品用途: 

DL型立式多級離心泵主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等,也可應用于廠礦給排水、遠距離送水,各種設備配套使用以及各種生產工藝用水等。DL型立式多級離心泵介質使用溫度不超過80℃,DLR型立式多級離心泵介質使用溫度不超過120℃。 

DL型立式多級離心泵性能參數: 

DL型立式多級離心泵型譜圖: 

 

DL型立式多級離心泵安裝說明: 

    1.安裝前檢查水泵和電機的完好情況。
    2.泵安裝位置應盡可能靠近水源處。
    3.泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
接,具體方法見安裝示意圖所示。
    4.直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30~40毫米(準備充填水泥漿之用),然后進行校正,并穿好地腳螺栓,充填
水泥砂漿,經3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。
    5.安裝管路時,進、出水管路都應有各自的支承,不應使泵的法蘭承受過大的管路重量。
    6泵用于有吸程場合,進水管端應裝有底閥,并且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象存在。
    7.在進口管路上好裝有過濾網,以防雜質進入葉輪內部。濾網的有效面積應是進水管面積的3~4倍,以保證液
體的自由暢通。
    8.為了維護和使用方便安全,在泵的進、出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證
泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
    9.進口如需擴徑連接,請選用偏心異徑管道接頭。 

DL型立式多級離心泵啟動、運行與停車: 

一、起動:
    l、泵用于有吸程場合,即進口為負壓時,應先向進口管路中進行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿整個泵和進口管路,注意進口管路必須密封,不得有漏氣現象存在。
    2、關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞,以減小起動電流。
    3、用手轉動轉子幾圈,使軸承潤滑并檢查泵內葉輪和密封環(huán)運轉有無碰擦,如轉不動,不應起動,直至找出故障原因為止。
    4、試起動,電機轉向應和泵上的箭頭指向一致,打開壓力計旋塞。
    5、當轉子達到正常運轉后,壓力計顯示出壓力時,逐漸打開出口閘閥,調節(jié)至所需工況。
二、運轉:
    1、泵在運轉時,必須注意觀察儀表讀數,盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作,嚴防大流量運行。
    2、定時檢查電機電流值不應超過額定電流;
    3、泵的軸承溫度不得高于75℃,并不得超過外界溫度35℃。
    4、泵在開始運轉時應放松填料壓蓋,當膨脹石墨或填料完全膨脹后再調整到合適的程度。
    5、易損件磨損過大應及時更換。
    6、發(fā)現異,F象,立即停機檢查原因。
三、停車:
1、關閉出水管路上的閘調,關閉真空表旋塞。
2、停止電機,然后關閉壓力計旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié),應將泵內液體放盡,以免凍裂。
4、長期停止使用,應將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。 

DL型立式多級離心泵安裝說明: 

    1.安裝前檢查水泵和電機的完好情況。
    2.離心泵安裝位置應盡可能靠近水源處。
    3.離心泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
接,具體方法見安裝示意圖所示。
    4.直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30~40毫米(準備充填水泥漿之用),然后進行校正,并穿好地腳螺栓,充填
水泥砂漿,經3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。
    5.安裝管路時,進、出水管路都應有各自的支承,不應使泵的法蘭承受過大的管路重量。
    6.離心泵用于有吸程場合,進水管端應裝有底閥,并且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象存在。
    7.在進口管路上最好裝有過濾網,以防雜質進入葉輪內部。濾網的有效面積應是進水管面積的3~4倍,以保證液
體的自由暢通。
    8.為了維護和使用方便安全,在泵的進、出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證
離心泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
    9.進口如需擴徑連接,請選用偏心異徑管道接頭。 

DL型立式多級離心泵安裝示意圖: 

                                     一、剛性安裝                                                                       二、柔性安裝 

DL型立式多級離心泵安裝尺寸圖: 

 

DL型立式多級離心泵進出口法蘭尺寸:

 

DL型立式多級離心泵附件尺寸圖: 

DL型立式多級離心泵性能參數: 

DL型立式多級離心泵故障分析及排除方法: 

故障現象

可能產生的原因

解決方法

水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動

1.灌注引水不夠

2.管路與儀表聯接處漏氣

3.吸程過高

1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水

2.擰緊漏氣處

3.降低吸水高度

水泵不吸水真空表表示高度真空

1.底閥沒有打開或己堵塞

2.吸水管路阻力太大

3.過濾器堵塞

1.檢査底閥

2.更換吸水

3.清理過濾器

壓力表有壓力但仍不出水

1.出水管阻力太大

2.旋轉方向不對

3.出口管閥門未開

4.葉輪堵塞

1.檢査或緡短水管

2.檢査電機.兩相互調

3.打開出口閥

4.清除葉輪內的污物

達不到設計流量

1.有空氣吸入

2.由于水位降低.淹沒深度不夠,

3.葉輪內有異物堵塞

4.轉子部分嚴重磨損

1.檢査漏氣部位并排除

2.延長吸水管.加深淹深度

3.拆卸并滴除異物

4.更換密封壞

泵消耗功率過大

1.填料壓得過緊.并發(fā)熱

2.流置過大

3.回轉體與殼體有碰擦

4.泵軸承磨損

5.泵軸彎曲

1.適當放松

2.關小閘閥開度

3. 

4.更換軸承

5.更換或校正

泵振動加大

1.葉輪局部有堵塞

2.葉輪破損

3.流量過小

4.泵軸與電動機不同心

5.軸承破損

6.混入空氣.發(fā)生汽蝕

1.拆卸清除異物

2. 

3.稍幵出口閥

4.定點找正

5. 

6.改變吸入位.改善吸水管

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